雙管板換熱器作為主要用於高溫、高壓、易燃、易爆、有毒或較強腐蝕介質的換熱器的工況下，若要更好地推廣應用，必須掌握好設計、製造、運行、維護各個環節，其中很重要就是雙管板換器製造質量要好，要求較高的製造精度，同時換熱管質量要好，保證在使用中不出現換熱管壁破裂的情況。
雙管板換熱器是在換熱器一端設有一定間隙的兩塊管板或相當於有一定間隙的兩塊管板的換熱器。在實際操作中，雙管板換熱器一般用於以下兩種場合：一種是絕對防止管殼程間介質混串的場合，例如，對殼程走水、管程走氯氣或氯化物的換熱器，若殼程中的水與管程中的氯氣或氯化物接觸，就會產生具有強腐蝕性的鹽酸或次氯酸，並對管程材質造成嚴重的腐蝕。采用雙管板結構，能有效防止兩種物料混合，從而杜絕上述事故的發生；另一種是管殼程間介質壓差很大的場合，此時通常在內外管板之間的空腔中加入一種介質，以減小管殼程間介質的壓差。
可解決傳統換熱器的主要問題有：
(1)傳統列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能，往往靠增加換熱管數量來增加換熱麵積，這樣往往導致換熱器內的水流速大幅度降低，遠遠低於0.914米/秒的要求，導致內部產生微生物汙染的機會增多，這點目前考慮非常少，容易造成問題，出現問題也不容易被發現；
(2)傳統列管換熱器還有一種U型管的布管方式，這種方式的缺點是內部不容易實現全排空，容易產生死角，滅菌不徹底，給使用安全帶來隱患；
(3)傳統列管換熱器采用雙脹接或者脹接後焊接的方法進行製造，由於是逐個脹接逐個焊接的方式進行生產，不可避免導致裝配應力不均勻，在使用過程中往往因為反複的冷熱交換導致泄露損壞。
在如下情形時，換熱器管程和殼程介質嚴格禁止混合，則常常采用雙管板結構：
(1)當管程和殼程二介質相混合後會引起嚴重腐蝕；
(2)一側為極度或高度危害介質滲入到另一側會引起嚴重後果；
(3)當管程和殼程介質相混合後兩種介質會引起燃燒或爆炸；
(4)當一種介質混入另一種介質時，引起催化劑中毒；
(5)管程和殼程介質相混合後會引起聚合或生成樹脂狀物質；
(6)管程和殼程介質相混合後會引起化學反應終止或限製；
(7)管程和殼程介質相混合後，引起產品汙染或產品質量下降。
