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螺旋纏繞管式換熱器是一種新型的換熱器，在汽液換熱工作中起到了很大的作用。該種換熱器湍流效果好，換熱效率高，雜質沉積幾率小，結垢傾向低。螺旋纏繞結構，完全消除了換熱管與管板之間的拉脫力，大大提高使用壽命。
換熱管束的排列，按照每層管束數量不同，同一角度反向進行纏繞，在換熱管殼體內均勻布管並保持合理的管間距和層間距。這樣帶來的結果是，不僅僅換熱管加長了，有足夠的流程使物料在其中流通和熱交換，同時保持流體在殼程內的壓力平衡，平均了熱能分布，這樣在實際的使用中，大大地提高了換熱效率與傳熱能力。
螺旋纏繞管式換熱器換熱效率高，換熱係數可達14000w/㎡·℃，單位換熱麵積的換熱能力是傳統換熱器的3-7倍。同等換熱量、相同的工況下，體積約為傳統換熱器的1/10，可為您節省寶貴的土地、空間資源。
技術原理：
1、利用歐文(OWEN)湍流抖振頻率準則原理，消除換熱器的湍流抖振現象，延長使用壽命。
2、利用聲共鳴許用準則(Eisinger準則和Bevins準則)，抑製聲駐波，降低運行噪音。
3、利用CFD(計算流體力學技術)，FEM(有限元技術)，提高設計流速。
優化設計：
1、體積小、重量輕，極大降低了初期設備投資和安裝成本。
2、不鏽鋼或鈦材，耐高溫高壓、耐腐蝕，可滿足化工生產等行業的多種工況。
3、螺旋纏繞管束設計，實現熱應力自消除。
4、設計流速高，結垢傾向低。
5、合理的管間距設計，實現流體均勻分布流暢，有效降低阻力降；優化單位體積內換熱麵積。
6、適用範圍廣，適用於采暖供熱、生活熱水、濃縮提取、料液幹燥、尾氣回收、蒸餾精餾、料液冷卻等大部分工業及民用的各種工況。
結構特點：
1、任意一層相鄰兩換熱管之間的淨距相同。
2、任意相鄰兩層換熱管之間的淨距相同
3、每一層換熱管的根數由內層至外層的順序遞增，關鍵在於遞增的結果應保證任意一層上、任意兩相鄰換熱管之間的間距相同。
4、同一層上的螺旋狀換熱管的螺旋角應相同。
5、任意相鄰兩層螺旋換熱管的螺旋角應互為相反數。
水垢清洗步驟：
衝冼：酸洗前，先對換熱器進行開式衝洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
將清洗液倒入清洗設備，然後再注入換熱器中。
酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h，然後連續動態循環3-4h，其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結後，若酸液pH值大於2，酸液可重複使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。
堿洗：酸洗結束後，用NaOH，Na3PO4，軟化水按一定的比例配製好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
水洗：堿洗結束後，用清潔的軟化水，反複對換熱器進行衝洗0.5h，將換熱器內的殘渣徹底衝洗幹淨。
