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高效螺旋纏繞管式換熱器

更新時間:2021-12-24

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簡要描述:

高效螺旋纏繞管式換熱器換熱效率高,換熱係數可達14000w/㎡·℃,單位換熱麵積的換熱能力是傳統換熱器的3-7倍。同等換熱量、相同的工況下,體積約為傳統換熱器的1/10,可為您節省寶貴的土地、空間資源。

詳細介紹
螺旋纏繞管式換熱器
  螺旋纏繞管式換熱器是一種新型的換熱器,在汽液換熱工作中起到了很大的作用。該種換熱器湍流效果好,換熱效率高,雜質沉積幾率小,結垢傾向低。螺旋纏繞結構,完全消除了換熱管與管板之間的拉脫力,大大提高使用壽命。
 
  換熱管束的排列,按照每層管束數量不同,同一角度反向進行纏繞,在換熱管殼體內均勻布管並保持合理的管間距和層間距。這樣帶來的結果是,不僅僅換熱管加長了,有足夠的流程使物料在其中流通和熱交換,同時保持流體在殼程內的壓力平衡,平均了熱能分布,這樣在實際的使用中,大大地提高了換熱效率與傳熱能力。
 
  螺旋纏繞管式換熱器換熱效率高,換熱係數可達14000w/㎡·℃,單位換熱麵積的換熱能力是傳統換熱器的3-7倍。同等換熱量、相同的工況下,體積約為傳統換熱器的1/10,可為您節省寶貴的土地、空間資源。
 
  技術原理:
 
  1、利用歐文(OWEN)湍流抖振頻率準則原理,消除換熱器的湍流抖振現象,延長使用壽命。
 
  2、利用聲共鳴許用準則(Eisinger準則和Bevins準則),抑製聲駐波,降低運行噪音。
 
  3、利用CFD(計算流體力學技術),FEM(有限元技術),提高設計流速。
 
  優化設計:
 
  1、體積小、重量輕,極大降低了初期設備投資和安裝成本。
 
  2、不鏽鋼或鈦材,耐高溫高壓、耐腐蝕,可滿足化工生產等行業的多種工況。
 
  3、螺旋纏繞管束設計,實現熱應力自消除。
 
  4、設計流速高,結垢傾向低。
 
  5、合理的管間距設計,實現流體均勻分布流暢,有效降低阻力降;優化單位體積內換熱麵積。
 
  6、適用範圍廣,適用於采暖供熱、生活熱水、濃縮提取、料液幹燥、尾氣回收、蒸餾精餾、料液冷卻等大部分工業及民用的各種工況。
 
  結構特點:
 
  1、任意一層相鄰兩換熱管之間的淨距相同。
 
  2、任意相鄰兩層換熱管之間的淨距相同
 
  3、每一層換熱管的根數由內層至外層的順序遞增,關鍵在於遞增的結果應保證任意一層上、任意兩相鄰換熱管之間的間距相同。
 
  4、同一層上的螺旋狀換熱管的螺旋角應相同。
 
  5、任意相鄰兩層螺旋換熱管的螺旋角應互為相反數。
 
  水垢清洗步驟:
 
  衝冼:酸洗前,先對換熱器進行開式衝洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質,這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
 
  將清洗液倒入清洗設備,然後再注入換熱器中。
 
  酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h,然後連續動態循環3-4h,其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結後,若酸液pH值大於2,酸液可重複使用,否則,應將酸洗液稀釋中和後排掉。
 
  堿洗:酸洗結束後,用NaOH,Na3PO4,軟化水按一定的比例配製好,利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。
 
  水洗:堿洗結束後,用清潔的軟化水,反複對換熱器進行衝洗0.5h,將換熱器內的殘渣徹底衝洗幹淨。
 

 


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